Processus Luzerne déshydratée

De la plante à la luzerne deshydratee 

luzerne net

Source naturelle de protéine, la luzerne est utilisée comme fourrage pour les animaux depuis plus de 9 000 ans.

La déshydratation, procédé unique de séchage, permet la conservation et la préservation des qualités nutritives de la plante fraîche.
L’amélioration constante des techniques de déshydratation, de stockage et d’homogénéisation a permis la diversification des qualités proposées, ouvrant la consommation de la luzerne à toutes les espèces animales.

 

La transformation de la luzerne est un procédé naturel, sans additif :

process luzerne  

1 La récolte

recolte luzerne net

Le respect du calendrier de récolte est un élément fondamental de qualité.
Il est établi afin d’optimiser l’exploitation de la plante en fonction de son stade végétatif.

Respect du calendrier de la plante

Pour une meilleure qualité de produits déshydratés nous nous engageons à respecter le calendrier de coupe de chaque matière première. Afin d’obtenir la plante convenant le mieux à la fabrication de nos différentes qualités commerciales.

Exemple calendrier de coupe de la luzerne :

calendrier v2

 2 Le préfanage

prefanage net

Procédé qui consiste, par séchage naturel, à faire baisser le taux d’humidité moyen de la luzerne avant de la déshydrater, sans en altérer les qualités nutritionnelles.

3 La déshydratation

 tambour net

Ramenées entre 75 % et 50% d’humidité, les luzernes préfanées sont acheminées vers l’atelier de déshydratation, où elles sont séchées dans un tambour sécheur rotatif.

Grâce à un courant d’air chaud (ente 250 et 600°C en entrée de sécheur, en fonction de l’humidité du produit), ces luzernes sont amenées à 10 % d’humidité puis broyées.

4 La fabrication des qualites commerciales

La luzerne déshydratées en pellets

Le broyage

A la sortie du tambour sècheur rotatif les luzernes sont broyées.

presse granuler net

La farine obtenue passe dans des presses à granuler pour être agglomérée en pellets ou bouchons de différents diamètres - 4 mm ou 6 mm ou 16 mm.

La luzerne ainsi déshydratée est orientée vers nos silos où elle est homogénéisée, stockée et formulée pour obtenir nos spécialités commerciales.

qualité commerciale

 

Le passage en silo

 Permet de gérer la variabilité des qualités réceptionnées (coupes et productions des usines)

  • L’homogénéisation:

Consiste à mélanger les différentes qualités de luzerne réceptionnées pour obtenir des lots homogènes.

  • Le stockage:

Les lots homogénéisés sont contrôlés, analysés, identifiés et stockés dans des cellules dédiées.

  • La formulation:

La formulation, par mélange des différents lots homogénéisés (aux qualités identifiées et répertoriées), permet la fabrication de nos différentes spécialités commerciales qui seront garanties par contrat.

Les fibres en balles : luzerne brins longs en balles

presse balle

A la sortie du tambour sécheur, les luzernes séchées non broyées sont orientées vers des presses à coffre pour être compactées sous forme de balles de 370 kg.

Les fibres en balles avec pellets : RUMIPLUS

 

 

La luzerne brins longs et granulés en balles

rumiplus 250

Pour la fabrication du RUMIPLUS ou RUMIPLUS SPECIAL MASH, les fines (feuilles de luzerne riches en protéine), sont récupérées, triées, granulées (en pellets de 6 mm) et réintroduites dans des balles de 420 kg.

Rendement

 rendement processus luzerne